影響過濾器(qi)正常(chang)運行的(de)因素
a)現場條件環境溫度、過濾(lv)器類(lei)型(xing)、過濾(lv)件種類(lei)、過濾(lv)吸附元件性(xing)能(neng)、系統配(pei)置。
b)進(jin)口(kou)工況(kuang)壓力(li)、溫度、流量(liang)、含(han)水量(liang)、含(han)污量(liang)。
c)出口工況露點、壓力損失、有效供氣(qi)量、氣(qi)質分析(xi)。d)運行條(tiao)件露點控制方式(shi)、供需平衡。
e)選擇參數動態過濾量、工作周(zhou)期(qi)、安全富裕系數、空(kong)塔流速、接觸時間等(deng)。
過(guo)濾器改進措(cuo)施
1采(cai)用(yong)更先進的(de)材料
a)在高含硫天然氣的(de)(de)集輸(shu)管線(xian)和容器中有(you)游離水存(cun)在的(de)(de)情況(kuang)下,H2S與鋼(gang)材(cai)反(fan)應還會造成以下有(you)害(hai)影響(xiang):壁厚(hou)減薄(一(yi)般金屬腐(fu)蝕損(sun)失)系(xi)坑蝕;氫
致(zhi)裂紋(HIC)并鼓泡系氫脆和硫應力開(kai)裂(SSC)。因而,在酸性環境下(xia)采取(qu)措施(shi)降低H2S對碳鋼影響(xiang),設備(bei)采用抗硫化物應力開(kai)裂材料,并增加腐蝕余量3mm。
b)改進密封墊片材質(zhi)。采用纏(chan)繞式合(he)金(jin)墊片。
c)提(ti)高過濾分離材料的精度(du)。纖維更細,精度(du)更高,如(ru)圖(tu)1。
2改進結構
a)首(shou)先改進設備的(de)結構(gou)由(you)于裝(zhuang)(zhuang)卸頻繁,可考(kao)慮裝(zhuang)(zhuang)配維修性(xing)較(jiao)佳的(de)機(ji)械(xie)設計,如自定(ding)位、自緊、快裝(zhuang)(zhuang)卡螺紋、快裝(zhuang)(zhuang)螺栓。
b)管道過濾(lv)器(qi)宜像天然氣(qi)(qi)計(ji)量取壓裝置中的高級孔(kong)板閥一樣,不停(ting)氣(qi)(qi)就可清洗。
c)增大(da)孔隙率(lv)孔隙率(lv)增大(da)1倍,容塵量增大(da)1倍,過濾材料連續使用壽(shou)命增加2倍。如(ru)圖2。
d)增大過(guo)濾(lv)(lv)(lv)面積(ji)采用折疊式(shi)濾(lv)(lv)(lv)芯,在阻力相同(tong)情況下(xia),流通面積(ji)增加(jia)一倍,納污量增加(jia)3倍,壽命增加(jia)3倍。濾(lv)(lv)(lv)芯呈圓桶狀(zhuang)折疊式(shi),無粘(zhan)接、全熔(rong)透焊,濾(lv)(lv)(lv)芯強度高(gao)(gao)、耐(nai)高(gao)(gao)溫、耐(nai)腐蝕、耐(nai)化學介質(zhi)的穩(wen)定性高(gao)(gao),有很高(gao)(gao)的孔隙率、極好的透氣性、高(gao)(gao)的納污能力,可承受0.1MPa壓差,且(qie)濾(lv)(lv)(lv)布(bu)不破(po),過(guo)濾(lv)(lv)(lv)管內筒篩管不變(bian)形,如(ru)圖(tu)3。
3改(gai)(gai)進工(gong)藝根據過(guo)(guo)濾(lv)的(de)工(gong)藝流程和(he)工(gong)藝特點,將不同(tong)數量和(he)不同(tong)精度的(de)過(guo)(guo)濾(lv)器(qi)由(you)串聯(lian)改(gai)(gai)為(wei)并(bing)聯(lian)。工(gong)藝范圍(wei)寬,既適合(he)于干氣(qi)(qi)過(guo)(guo)濾(lv),又適合(he)于濕氣(qi)(qi)過(guo)(guo)濾(lv);調(diao)節范圍(wei)大,可(ke)以用串并(bing)聯(lian)塔的(de)方式來實現氣(qi)(qi)量的(de)調(diao)節,完(wan)成新、舊(jiu)濾(lv)芯的(de)粗精過(guo)(guo)濾(lv)。全過(guo)(guo)濾(lv)和(he)部(bu)分過(guo)(guo)濾(lv)相結(jie)合(he),低精度過(guo)(guo)濾(lv)和(he)高精度過(guo)(guo)濾(lv)相結(jie)合(he),能(neng)在(zai)有限的(de)投資條件下達到(dao)較好的(de)過(guo)(guo)濾(lv)效果。改(gai)(gai)進后效果圖(tu)如圖(tu)4。
